移印，屬于特種印刷方式之一，它能夠在不規(guī)則的產品表面印刷各種文字及圖案，可以單色印刷也可以雙色或者多色印刷，工藝相對簡單，能夠一次印刷成功不需要其它工序，現(xiàn)在移印技術的應用非常的多，例如我們天天使用的水杯，鍵盤，筆等，還有各種電子產品表面的印刷，都是采用移印完成的。
移印技術最早出現(xiàn)在歐洲，用于印刷手表的刻度盤，上世紀80年代傳入我國的，由于能在小面積，不規(guī)則凹凸面產品上進行印刷，具有很大的優(yōu)勢。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，移印技術的應用越來越廣泛，電子，玩具，塑膠等各類產品表面印刷利用移印技術的比例占到50％左右。
移印油墨的發(fā)展
移印中使用的油墨在2000年前就已經(jīng)出現(xiàn)了，我國是最先使用油墨的國家，早在西漢時期就開始使用墨了，這種墨可以在竹簡上寫字，其某些物質與現(xiàn)在的油墨相同，北宋時期活字印刷術的發(fā)明提高了墨的使用效率，15世紀德國人用煙灰與亞麻油混合制成了當代油墨，19世紀隨著各種染料的發(fā)展就能做出各種顏色的油墨。
移印的圖文內容需要先蝕刻在鋼板上，把鋼板清洗干凈后均勻的涂一層感光膠，貼上帶有圖文的印刷膠片，在紫外線下曝光無圖文區(qū)會變硬，用顯影水沖洗讓膠片上的圖文呈現(xiàn)在鋼板上，倒入腐蝕液讓圖文腐蝕在鋼板上深度不超過0.5毫米。也可以直接用激光在鋼板上腐蝕出圖文。
轉印頭由彈性硅膠制成，形狀有圓形，長方形及正方形，這類形狀能更好的與蝕刻板和被印產品更好的接觸，在平行的鋼板上把圖文轉印到不同形狀的產品上，在這個過程中因膠頭的壓力和作用面不同膠頭會變形，為使轉印的圖文不變形就要根據(jù)產品外形選用不同的軟硬，大小膠頭，以適應膠頭變形后達到理想的效果。
移印是通過顯像原理，先把油墨涂在蝕刻板上，一把伸縮刮刀把多余的油墨刮掉，剩余的油墨會留在蝕刻板凹坑內，用硅膠材料制成的移印頭，把凹板內的油墨粘到移印頭的表面，然后往需要移印的產品表面壓一下就會出現(xiàn)凹板上的圖文。
移印所使用的油墨
我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)買的產品用了幾次表面印字就模糊不清或者全部掉了，即影響產品美觀也會對產品質量產生懷疑。
不同材料的被印產品使用相對應的調試專用油墨，油墨應該調試到合適的濃稠度，被印產品表面應該干凈這樣油墨才能有更好的附著力。
移印的質量要求圖文邊緣整齊，印版圖文線條清楚無斷線模糊現(xiàn)象，圖文印刷牢固度測試用3M膠帶粘拉3次不掉落。
有的油墨印完還需烘烤和UV固化，這樣印字會更加牢固，我們常見的移印多為單色移印，那么雙色或者多色套印是怎么移印上去的嘞？以前是先把一種顏色先印上后清理干凈油墨再換另一種油墨，這樣效率底還容易出現(xiàn)套色不準。
現(xiàn)在一臺機器最多可以做12個套色，每種顏色一個轉印頭，這樣被印產品能一次性把幾種顏色都印上去，產品不用再移動即提高了效率又使套色更精準。
移印和絲印是常見的印刷方式它們之間有什么區(qū)別，絲網(wǎng)印刷先要把圖文內容經(jīng)過曝光，硬化，顯影，烘干工序做在絲網(wǎng)板上，在絲網(wǎng)板上倒入油墨用刮板施加壓力，讓油墨均勻的覆蓋網(wǎng)板上的圖文。
油墨從圖文部分網(wǎng)孔內擠壓到被印產品上，絲網(wǎng)印刷要求被印產品表面平整或是規(guī)則的曲面，印刷的油墨厚干燥時間慢，盡管移印技術與絲網(wǎng)印刷有一些差別，但它們涉及的工藝領域及其相似。