傳統印刷是轉移油墨的技術，油墨的地位不言而喻。油墨首先要能和承印材料匹配，也就是印上去不能掉，否則功能再強大的油墨也沒有用。其次要適應整個印刷過程，就是印刷適性要好。
移印油墨轉移的過程如圖1；首先將油墨倒入油盤，然后油墨會在上墨裝置的帶動下涂布在印版表面；刮刀將涂布在印版表面的油墨刮凈，圖文處的油墨會遺留在凹坑處；移印膠頭移動到印版上方將印版凹坑處的油墨粘起；移印膠頭移動到承印物上面將油墨印刷到產品表向。
移印油墨填充印版凹坑的過程要求移印油墨有良好的流動性，在移印膠頭蘸取油墨之前不能干燥；油墨被膠頭蘸取后要保證油墨具有足夠好的塑性，即油墨不能有形態(tài)的變化。油墨在膠頭表面的轉移類似熱轉印膜的離型狀態(tài)，既要完整轉移，又不能有較大的變化。移印油墨的要求如下。
1．干燥速度快而且穩(wěn)定。和網版印刷油墨相比，移印油墨的干燥速度要快一些。如果干燥速度太慢，轉移性會受到影響，但這是相對的；干燥速度過快也會使油墨干燥在印版的文字深處。另外，移印油墨應具有更穩(wěn)定的干燥速度范圍。油墨從油盤中帶入印版，轉移到膠頭表面，印刷到產品表面上，在這個過程中油墨的轉移量很小。要保證印刷適性的穩(wěn)定，油墨必須保持穩(wěn)定的干燥速度，所以移印油墨中的溶劑的純度也要比網印油墨高。
2．移印油墨的色濃度更高。移印油墨的墨層和膠印差不多，要想獲得較為鮮艷的色彩，油墨中的顏料的色濃度要高，但是色濃度過高意味著附著力會下降，顯然我們將不得不細化顏料的分子且選擇更優(yōu)質的樹脂來彌補這個不足。
3．移印油墨具有更穩(wěn)定的膠體性質。油墨是一種懸濁體，放置時間長會出現分層的現象，這是油墨中的組分表面張力有差異的緣故，而移印油墨必須保持更好的穩(wěn)定的膠體性質，才能在膠頭表面獲得均勻一致的油墨量，這一點和膠印油墨性質相近。
其實網印油墨基本可以滿足移印油墨的上述要求，這也是網印油墨可以用作移印油墨的原因。大部分移印油墨是網印油墨的替代品，國內多數廠家是把移印油墨和網印油墨混合來生產的。從構成來講，網印油墨和移印油墨也相同，都是由顏料、連接料和填料構成。
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