調(diào)墨是網(wǎng)版印刷過程中必不可少的工序，準(zhǔn)確熟練地調(diào)配好各色油墨，對于提高生產(chǎn)效率和印品的質(zhì)量具有重要的作用。
要想順利地進(jìn)行網(wǎng)版印刷，就必須做好油墨的調(diào)配、承印物和網(wǎng)印版的各項準(zhǔn)備工作，如選用的油墨類型是否合適，油墨的顏色、黏度及稀釋劑添加是否得當(dāng)。在開印之前，應(yīng)使油墨具有良好的應(yīng)用性和印刷適性，必要時還需要再做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
印刷油墨的調(diào)配一般由專人負(fù)責(zé)，主要憑借以往經(jīng)驗進(jìn)行，必須使調(diào)配后的油墨具有良好的印刷性能，即油墨色相要符合印樣，油墨的黏度及流動性調(diào)配適當(dāng)，干燥劑加入量正確，調(diào)墨量略微超過投放印數(shù)用量等，這樣就增加了調(diào)配油墨的復(fù)雜性。油墨調(diào)配工作者要想迅速正確地掌握這項技術(shù)，只有不斷實踐，熟悉各種油墨的性質(zhì)、色相和輔助材料，掌握油墨色彩變化規(guī)律。
在調(diào)配油墨之前，要計算出每色印數(shù)的耗墨量，使調(diào)配的墨量適當(dāng)。盡量采用相同型號的油墨和輔助調(diào)墨劑，及時調(diào)配出所需要的色墨，確定主色和輔色的配合比例，一般以一種原色油墨為主色，其他為輔助色。例如配置綠色墨，就會將黃墨和藍(lán)墨混合，如果其綠色是傾向于黃色，在調(diào)墨時則以黃色為主色藍(lán)色為輔助色。但是，在配置前要考慮下應(yīng)用哪一種黃墨更有利于色相的相符合，如果使用深藍(lán)和深黃調(diào)配，其綠墨色相就會帶有紅味，而且色彩發(fā)暗不艷；如果使用淡黃和孔雀藍(lán)或中藍(lán)來調(diào)配，就能得到傾向于黃味的較鮮嫩的綠墨色相。
要想獲得準(zhǔn)確的色彩，調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然風(fēng)光下進(jìn)行，同時不可以多種顏色并置在一起進(jìn)行觀察，以免受錯覺的影響。在配置新鮮墨時，深色墨的加入量要逐漸接近，切忌一次加入過多后再大量淺色墨補救。同時應(yīng)盡量減少混合的色相，色相越多，灰度越大。
另外，還要注意油墨干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡。網(wǎng)印油墨的色彩調(diào)配是網(wǎng)版印刷生產(chǎn)過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。按照減色去，三原色Y、M、C按等比例相加得到黑色。但是，如果印刷油墨三原色相加黑度還不夠，那么配墨時除了直接應(yīng)用黑墨之外，還可以摻入微量的射光藍(lán)。
1、 淡色油墨的調(diào)配
淺色墨是以白墨為主加入其它色墨混合調(diào)配而成的。注意一點，決不能在原墨中加入稀釋劑來調(diào)墨，因為原色墨在稀釋劑中展色能力較強，而且各原色墨的著色能力不一，一般的規(guī)律是黑>紅>藍(lán)>黃，所以很容易造成色相不準(zhǔn)和油墨的浪費。一般采用在稀釋劑中逐漸微量加入原色墨的方法來調(diào)配。
例如，調(diào)配灰色墨時，沖淡劑與黑色墨的比例大約為4:1，若灰色偏淡一些，就需要再加入一定量的沖淡劑；相反若灰色偏黑一些，加入少量黑墨，預(yù)先分析色相，，使其達(dá)到理想的色相效果，就需要采用由淺入深、循序漸進(jìn)的辦法。
2、 深色油墨的調(diào)配
只用原色墨調(diào)配，不加入其他任何沖淡劑，統(tǒng)稱為深色油墨的調(diào)配。調(diào)配時應(yīng)根據(jù)印刷品需耗用的油墨量和原設(shè)計配方的比例，各自稱取所需的油墨。先將主色墨放入盤內(nèi)，然后再加入輔色墨，將油墨調(diào)勻后，蘸取極少量油墨制成小樣，用放大鏡觀察其色相是否符合原樣。
如在配制過程中，依照設(shè)想的配方用量未能達(dá)到原樣色相要求，還需添加其他輔助材料，此時應(yīng)對所加入的材料性能、色相做到心中有數(shù)，避免浪費油墨和印刷適性發(fā)生變化。
根據(jù)減色法理論，調(diào)配油墨時應(yīng)盡量少用原色墨的種數(shù)，否則會降低油墨的亮度，影響色彩的鮮艷。
3、 調(diào)墨注意事項
a、 選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨，注意原墨的性質(zhì)與色相必須符合印樣，色相不可以一模一樣，但要盡量縮小差距，力求印跡色調(diào)一致。
b、 油墨要具有適當(dāng)?shù)酿ざ群土鲃有浴?br />c、 加放其他輔助材料的量要適當(dāng)，切不可過多或過少，輔助材料一般不超過墨量的5%。
d、 調(diào)配油墨數(shù)量必須以所印數(shù)量為依據(jù)，保證本批量夠用，并且略有剩余。
e、 對原樣色彩進(jìn)行細(xì)致地分析，嚴(yán)格計算并掌握原墨與所加稀釋劑的比例。調(diào)墨時要考慮到承印材料的性質(zhì)及溫、濕度差別和影響。
f、 配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨，最好用兩種以內(nèi)色的油墨來調(diào)配，不得超過三種，因為色墨種類越少，混合效果越好。
g、 調(diào)墨時采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的深色油墨，當(dāng)色相接近樣板時，就要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，最好不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不均勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。
h、 自然干燥（使用溶劑型揮發(fā)油墨）的紙張、塑料等，油墨色彩在干燥前后變化太明顯，未干之前墨色較深，而干燥之后顏色則淺一點。若油墨要通過烘干來干燥，淺色烘干后則比烘干前時更淺，深色烘干后偏深。因此，要綜合考慮黑色干燥前后的色彩差別。
i、 掌握色彩學(xué)基本知識，在調(diào)墨中運用自如，對網(wǎng)版印刷的色彩及工藝技術(shù)進(jìn)行分析。同時，調(diào)墨過程中要注意油墨顏色的亮度，亮度達(dá)的油墨盡量以原色墨來調(diào)配，否則容易使用調(diào)出來的油墨“發(fā)灰”，降低原有的色亮度。
4、 油墨印刷適性的調(diào)整
通常，剛出廠的網(wǎng)印油墨黏度較大，使用時要根據(jù)印刷圖像的特點、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、溫度、濕度、承印物的吸墨性能、平滑度、表面張力等，使用適當(dāng)?shù)娜軇?、稀釋劑、表面活性劑、撤黏劑、亮光油等，對油墨的黏度、流動性、表面張力、干燥速度、光澤度等進(jìn)行綜合調(diào)整。
A、 印刷細(xì)小線條、文字、網(wǎng)點時，應(yīng)使用流動性稍小，干燥稍慢的油墨；相反，印刷粗線條、文字、圖案時，選用的油墨黏度大點為好，干燥快一點。
B、 高速印刷時，油墨流動性應(yīng)稍大，干燥快一點。
C、 紙張吸墨性強時，油墨流動性可大些，干燥可慢一些。
D、 溫度高時，油墨黏度應(yīng)稍大，干燥稍慢一點。
（注：歐萊特印刷機械技術(shù)部提供，僅供參考?。?/span>